• Подробная информация доступна только для зарегистрированных пользователей.
  Войдите в систему или зарегистрируйтесь

Представители завода и эксперты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда расскажут, как оптимизация производственного процесса позволила сократить время изготовления детали более чем вдвое, увеличить выработку и уменьшить складские запасы.

В рамках проекта специалисты РЦК совместно с командой предприятия оптимизировали производство колеса промежуточного автоподзавода часов. В ходе анализа специалисты выявили более 30 проблем, среди которых несбалансированность производственных потоков, отсутствие стандартов выполнения операций, длительные простои при переналадках и высокий уровень забраковки.

После внедрения комплекса улучшений время протекания производственного процесса сократилось на 55,2%, выработка выросла на 23,5%, а складские запасы уменьшились на 40,4%. На предприятии внедрили визуализированные стандарты рабочих мест, маркировку тары, журнал простоев и переналадок, систему планово-предупредительных ремонтов, выравнивающий график производства и новую схему доставки заготовок.

Отдельное внимание в рамках проекта уделили подготовке сотрудников: работники завода прошли обучение инструментам бережливого производства, а двое сотрудников стали внутренними тренерами и получили возможность обучать коллег.

Для представителей СМИ будет организована съёмка производственного участка, на котором внедрялись улучшения. Также журналисты смогут получить комментарии представителей завода, Регионального центра компетенций и Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга.

Участие «Ракеты» в проекте «Производительность труда» — часть системной работы по повышению производительности на предприятиях Северной столицы. За 7 месяцев 2026 года в проекты федерального проекта вовлечено 57 предприятий города, а с 2019 года — 431 предприятие. Совокупный экономический эффект от реализации проектов, по оценке руководителей компаний-участников, составил 16,2 млрд рублей.